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服务功能目录 化工冶金功能平台
隶属领域 装备制造
功能服务模块 化工冶金模块
服务功能描述 化工冶金业是我国国民经济重要基础产业,在工业领域多个指标均居首位,在整个国民经济中也占据着极其重要的地位。 目前化工冶金功能平台可提供的服务有: 1.开展钢铁冶金过程的高温反应机理与动力学、能源高效转化与链接、铁矿资源高效利用以及钢的洁净化与夹杂物控制等基础理论研究与关键技术开发,紧紧围绕钢铁生产过程中的碳素能源高效转化、特色资源高效利用、高端产品高效生产等关乎我国钢铁工业可持续发展的基础理论和关键新工艺、新技术开展系统研究;对轧制技术进行深层次的开发、集成和工程化;冶金过程的模拟,包括连续铸造、固液两相区加工、热加工工艺和其它过程(热连轧、锻压、挤压等)、热处理工艺过程(淬火、正火、退火和回火等)、焊接(电弧焊和激光焊等)热循环过程。 2.新材料制备方向、材料化学性能分析测试方向、材料物理性能分析测试方向、材料力学性能分析测试方向、材料组织结构分析测试方向、金相及热处理分析研究方向;金属材料试验研究,包括熔化与凝固试验、热拉伸试验、热压缩试验(多向或单向流变应力试验、平面应变压缩试验、应变诱导裂纹扩展试验等)、相变研究和TTT/CCT/CHT曲线测定、形变热处理试验(回复与再结晶、应力松弛析出/PPT图测定等)、零强度试验、热力学疲劳试验等服务。 3.转底炉处理冶金粉尘技术,是我国第一条国产转底炉生产示范线;烧结电除灰分离提取氯化钾技术也开始建设生产示范线,是世界上第一条用烧结除尘灰生产氯化钾的生产线,具有完全的自主知识产权;转炉炼钢喷吹CO2的技术也已开始进行实际应用的示范线建设,也将成为国际上第一个冶金过程CO2资源化利用技术。 4.有色冶金企业提供工艺优化咨询与设计、工艺参数监测、分析与决策、老设备技术改造等服务项目及内容;电解槽焙烧自动控制、生产工艺优化、电解槽槽壳温度检测与分析电流分布在线检测、精准出铝等技术;电解电源、大功率分断设备测试技术。 5.北京科技大学“高效轧制国家工程研究中心” 北京科技大学“高效轧制国家工程研究中心”是2003年北京市科委认定的国家级工程研究中心。该中心研究方向有新材料制备、材料物理性能分析测试、材料力学性能分析测试、材料组织结构分析测试、金相及热处理分析研究等。 中心实验室现已形成多学科交叉、互融的研发团队。中心外聘部分国内知名技术专家和有实践经验的工程师,并且与部分企业和科研院所建立了良好的合作关系。目前,中心人员平均年龄不超过35岁,其中专业技术人员43人,博士12人,硕士17人,博士导师4人,教授6人,副教授(高工)11人。 在读研究生共71人,其中硕士生58人,博士生13人。中心已形成一支学历层次高,以青年骨干为主体的工程研发队伍。 唐荻,博士,教授,博导,中心主任,研究方向:1. 金属材料加工技术;2. 金属材料研发与性能优化技术;3. 金属材料加工工程的工艺控制技术与模拟仿真技术。 米振莉,博士,研究员,中心副主任,研究方向:钢材品种开发与性能优化。 承担及完成国家级项目近百项,省部委重点课题30多项、企业合作课题二百多项,多次获得国家级和省部级奖项和奖励,在国内外期刊发表论文几百篇,申请发明专利50多项,获得发明专利10余项。 十五期间由于中心技术实力的增强,直接负责国家重大工程项目的技术改造任务,比如承包了国家“西气东输”项目中,配套的舞阳钢铁公司厚板厂生产X70管线钢板的快速冷却生产线工程,该工程已经于2002年完成,结束了我国不能生产高质量管线钢的历史。 该中心对轧制技术进行深层次的开发、集成和工程化,并高效迅速转移推广到企业,推动行业技术进步。
所属实验室
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接收首都科技创新券实验室
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