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服务功能目录 精密制造功能平台
隶属领域 装备制造
功能服务模块 通用装备制造模块
服务功能描述 精密制造是指零件毛坯成形后余量小或无余量、零件毛坯加工后精度达亚微米级的生产技术总称。它是近净成形与近无缺陷成形技术、超精密加工技术与超高速加工技术的综合集成。近净成形与近无缺陷成形技术改造了传统的毛坯成形技术,使机械产品毛坯成形实现由粗放到精化的转变,使外部质量作到无余量或接近无余量,内部质量作到无缺陷或接近无缺陷,实现优质、高效、轻量化、低成本的成形。超精密加工技术是指被加工零件的尺寸精度高于0.1μm,表面粗糙度小于0.025μm,以及所用机床定位精度的分辨率和重复性高于0.01μm的加工技术,亦称之为亚微米级加工技术,且正在向纳米级加工技术发展。超高速加工技术是指采用超硬材料的刀具,通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。精密制造业主要有精密加工技术和制造自动化两大方向,前者追求加工上的精度和表面质量极限,后者包括了产品设计、制造和管理的自动化,它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、改善劳动条件的重要手段,而且是保证产品质量的有效举措,两者具有全局的、决定性的作用,是先进制造技术的支柱。 精密制造功能平台以满足精密加工制造为主要目标,聚集了北京航空航天大学、北京工业大学、装备制造领域中心、检测认证领域中心和北京市科学技术研究院的专家、成果、装备等,围绕精密加工、制造、检测与测量等关键技术展开突破,系统地进行了精密超精密关键技术相关基础理论与实验的研究,取得了多项专有技术和国家专利技术;深入开展精密超精密机床关键部件和设备工程化研究,研究制造了超精密、高刚度、高精度主轴轴系产品,精密超精密工作台,设计开发了多种高精度机床及专用装备,为精密设备加工制造及工艺质量检测提供了国家标准和行业标准。该功能平台具备了精密制造关键技术和产品研发及服务功能,包括精密加工技术、精密制造自动化和精密检测与测量等。 1.精密加工技术。可提供精密加工机理分析、精密加工工艺、纳米加工机理及切削等关键技术。 2.精密制造自动化。可提供精密机床设计、精密数控机床的设计制造、复杂零件的超精密加工、精密机床及功能部件制造、精密制造环境以及精密制造成套工艺、机电设备运行状态监测与故障预警、高平稳微细驱动运动生成及控制等。 3.精密检测与测量。可提供精密检测、复杂测量技术与仪器、光电检测与视觉测量技术、现代测控技术与方法等。 本平台为精密制造领域提供了系列研究成果,向航空航天、交通、能源、医疗、科研、机械制造等众多行业提供了技术成果转移、技术咨询与技术服务等科研支持,例如液浮陀螺仪零件超精密加工工艺技术服务、人工关节球头零件的制造技术服务、北京正负电子对撞机外围关键机械设备的研制及技术服务、风力发电机专用钻切机研制、核电站堆芯粒子测量装置及技术服务等。通过工程化及产业化开发,促进精密制造技术的研究和应用推广,向相关行业提供超精密制造装备和技术服务,搭建了精密制造研究实验平台,培养行业创新人才,从而提高我国精密装装备的制造能力,缩短与国外先进国家的差距,打破国外技术封锁,为尖端技术、国防工业和整体制造业水平的提高提供有力保证。 特色实验室: 机械工业精密测控技术与仪器重点实验室:围绕精密制造域的精密复杂型面快速测量技术与齿轮测量仪器等关键技术开展研究,主要研究方向包括精密复杂测量技术与仪器、光电检测与视觉测量技术、现代测控技术与方法等,在此基础上开发出实用的新型测量仪器,为国家经济建设服务。 北京高精度高速磨削技术研究中心:服务内容包括:高精度、高刚度动静压主轴、滚动主轴、动压主轴等主轴功能部件设计及制造;直驱式高精度、大负载转台功能部件设计及制造。采用专利技术的动静压结构,径向跳动和轴向跳动≤1μm,实测≤0.5μm,工作台外沿1m处端面跳动≤1μm,通过直驱式大功率力矩电机直接驱动,使工件加工精度≤0.5μm。为立磨配套的转台,在1m的直径下,径向跳动≤1μm,完全达到国际水平。
所属实验室
实验室名称
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接收首都科技创新券实验室
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接收首都科技创新券实验室
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接收首都科技创新券实验室
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